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ついに完成!

2010年09月29日 21:49

機械加工から約2週間

社員全員で取り組んだ

治具製作です。

もう22時過ぎになりますが

最後の関所(検査)が行われています。

今回は、一段と公差も厳しく

加工も苦労しました。

組み立て担当、鈴木君も微調整が大変だったと思います


検査の工藤さんが細かい数字をチェックチェック

とにかく納期に間に合って良かった

皆さんお疲れさまでした

good work!!

uchiyama


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ヨッシャー完成!

2009年07月14日 18:45

IMG_0557.jpg


お久しぶりです
最近、暑い日が続いてて
バテ気味の、ポッチャリ侍です
今日.、治具組立て、完了しました
竹中機械製作所では
色々な治具の作成、組立てを
行っています、興味のある方は
一度会社見学にでも
お気軽にお越し下さい。



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777 ドル箱?

2009年07月03日 12:02

2009.7.3面取り1

これはパチンコ玉ではないですよ

以前マシニングの修理の際に交換された

ベアリングの球なのですが

廃棄しようと棚から引っ張りだしてみたところ

この球を見てちょっとひらめいたことが

以前からボール盤での面取り作業の際に

ワークに傷がつくことが度々ありました。

特に重いワークなど

試しにこの球を使用して

作業を行ったところ

意外とスムーズで傷もつきませんでした。

もう少し工夫を凝らした治具を造れるかな・・・・?

もう少し考えてみようと思います。

誰か協力してくれると嬉しいな~

使い方はまだ秘密ですが

簡単すぎてわかってしまいますかね?

uchiyama


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特注品

2009年06月29日 19:00

L司令塔です。

いつもお世話になっている弊社専属工具屋さん(フナバシ様)に
メーカ既製品とか専用メーカーには
勝てないと思うけど、特注品って何故・急に予想以上に
割り高値になるでしょう?納期もかかるし?
うちで特注品作らして~ぇという感じで、相談し
→私のお客さんで→たった今→特注生爪必要とトントン拍子に商談成立
ご挨拶を含め、いざ工場下見!

建機関連の継ぎ手(φ250~500程 長さ300~800程)などを中心に製作されてる会社様で、
とにかく大きいというよりデカイの表現が適切な
部品を量産?数多く製作されています。当然機械設備も大きくそれと比例して周辺機器・道具
なども含め、チャックも大きく北川製のB21用チャックで生爪(高爪の高爪)も特注品で
ボーリングホルダー・穴明け工具の先端部分以外などNC旋盤にセットされてる
切削工具類が特注ホルダーでした。ついこの間、微細加工などの資料や講演などを聞いて目を細めていたが・・・今度は、デカイ
私の脳は大混乱!そんな中での、特注生爪オーダーでした。
下記が、従来私共使用生爪で8割方現在の仕事的に可能な生爪との比較です。
437D3832.jpg
そして弊社の設備を駆使し短納期にて完成し本日納入しました。(セレーションピッチ3)
仕上がり製品をみて(お客様)竹中さんはすごい部品メーカーさんですねと絶賛!
(高橋)正解って感じで調子乗りいや、違うぞ我ら侍集団は機械メーカー目標で
一歩ずつ前進中と心の中でつぶやきシロー
C38D15B5.jpg

7662EF83.jpg
お客様公認で、レーザーマーカー入れさせて頂きました。
今後とも笠間製作所様(専務様)よろしくお願いします。そしてフナバシ様ご紹介頂きありがとうございました。
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ジグが出来ました

2009年06月08日 17:13

ジグ6
ジグ7
jigu5
ジグ4
ジグ5

上から順番に
①通常のチャック
研磨治具
を取り付けた状態
機械取り付ける面側
⑤品物取り付け面と、です。

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研磨治具もうすぐ出来上がり

2009年06月03日 14:57

ミクロン侍です。
旋盤が終わり、マシニングも本日終わり
焼き入れに出し、いよいよ研磨に2日後
に来ます。
果たして、使える治具なのか
不安です。自分が提案した治具が
各工程の侍が、加工し、だんだん形に
成っていく姿を見ると
愛着がわいてきます。
(次回)研磨治具加工が終わりましたら
治具の特徴など説明します。


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表面処理

2009年06月01日 18:49

OKK2006612.jpg


これは社内で加工された
組立て部品の一部です
厳しい関所も無事に通過し
表面処理をされ無事に帰ってきました
後は、最終工程の組立てを待つばかり
頼むぞ仲山君

マシニング 内山


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こんな治具有ればいいな

2009年05月29日 11:37

昨日、集まりが有り前回話した治具に対して、
自分の構想を説明した所、社長の
  GOサインをもらう事ができました。
そこで、営業担当、設計もこなす小倉さんに
下書き図面を渡し、設計者、他の加工工程の 
意見を、取り入れて正式図面を製図してもらう事にしました。

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久々に!

2009年05月28日 18:08

5/25(月)から始まった
このブログですが
皆さんのブログ面白いですね
私も今回ブログ初挑戦でしたが
楽しんでいます
あまり調子に乗って余計なこと書かないように気を付けます。

 今日は久々に、会社の近所のネジ屋さんに用事があり行って来ました
やはりこちらも不景気の真っ最中だそうです
厳しいお客さんからは
ネジ1本の見積りをしたところ「もっと安くならない?」なんて言われちゃうそうです
ネジ1本ですよ
厳しいですね!
でも
そのお客さんも極めてますよね
やるところまでやるって感じですごいです。

社内では
久々に治具の組み立てをやりました
部品が足りなかったり
追加工が必要になったり
結構苦労しましたが
現場の皆さんが
協力してくれたおかげで
何とか完成です。

以上 小倉

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治具

2009年05月27日 18:44

ミクロン侍です。治具件ですけど、図面の下書きが出来ました。近日中に発表します。


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こんな治具が ほしい

2009年05月27日 11:19

 5月26日の話し合いで

研磨加工の天谷さんから 研磨治具の提案が
ありました。 
 研磨検定で県下で一番の経歴を持つ天谷さんが
日ごろの仕事の中で 考えた治具です
 幸い 竹中機械では 社内で全行程 製作することが
出来ます。

早速 実現に向かって GOーーーーー。
楽しみです
 がんばれ   タケナカーーーー。

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